Battery Packs produzieren: schnell, schneller, RAMPF.
Maßgeschneiderte Automatisierungslösungen sowie leistungsstarke Dichtungsschäume und Elektrogießharze für die ultraschnelle Herstellung von Battery Packs präsentiert RAMPF auf der Battery Show Europe 2023 vom 23. bis 25. Mai in Stuttgart – Halle 8 / Stand 8-F24.
Automatisierte Produktionsanlagen von RAMPF Production Systems
Maßgeschneiderte, schlüsselfertige und hochautomatisierte Produktionsanlagen mit integrierter Dosiertechnik zum Dichten, Vergießen und Kleben sorgen für die hochpräzise und ultraschnelle Herstellung von Battery Packs.
Für führende OEMs und Zulieferer hat RAMPF Production Systems in den folgenden Bereichen hochkomplexe Anlagen mit integrierter dynamischer bzw. statischer Mischtechnik konzipiert und produziert:
- Dichten von Batteriegehäusen – Auftragen von Dichtraupen auf Deckel oder Gehäuse
- Kleben von Batteriegehäusen – strukturelle Verklebungen mit notwendiger Oberflächenaktivierung für kontrollierte Adhäsion mit Hilfe von Fügewerkzeugen
- Vergießen / Auftragen von Gap Filler – prozesssicherer Verguss hochgefüllter und abrasiver Materialien unter Atmosphäre
Die Anlagen beinhalten unter anderem folgende Automatisierungslösungen:
- Handling & Robotik
- Bauteiltransport und Steuerungstechnik
- Erfassung aller Prozessparameter mit MES-Anbindung
- Werkzeug- und Vorrichtungsbau
- Materialvorbehandlung und Wärmebehandlung
- Bildverarbeitung und Sensorik
- berührungslose Messtechnik
Battery Packs abdichten mit Dichtungsschäumen von RAMPF Polymer Solutions
Flüssige bis hochthixotrope sowie kompakte Dichtungen auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL) schützen maximal und dauerhaft vor Feuchtigkeit, Staub und chemischen Einflüssen. Die leistungsstarken Produkte von RAMPF Polymer Solutions
- erfüllen die IP-Schutzklassen 67,68 und 6K9K für höchste Dichtigkeit.
- besitzen einen hohen Flammschutz nach UL 94 (bis V0).
- sind einfach zu handhaben und können schnell verarbeitet werden.
- härten sehr schnell aus.
- sind flexibel einstellbar hinsichtlich Viskosität und Shore-Härte.
- sind bei führenden Herstellern der Automotive- und Elektro-/Elektronikbranche gelistet.
Ebenfalls erhältlich von RAMPF: raumtemperaturhärtende Silikondichtungen mit besten physikalischen Eigenschaften, vielfältigen Einsatzmöglichkeiten bei unterschiedlichen Temperaturen sowie ausgezeichneter Chemikalienbeständigkeit.
Anwendungsbereiche für die Polyurethan- und Silikonprodukte im Bereich eMobility sind:
- Dichten von Batteriegehäusen
- Ausschäumen von Batteriezellen
- Schutz der Batterie-Entgasung
- Schock- und Aufprallschutz des Batteriegehäuses
Durch diese Anwendungen kann die Batteriezelle optimale Leistung erbringen und ist gleichzeitig bestmöglich gegen äußere und innere Einflüsse geschützt.
Weitere Einsatzbereiche im Bereich eMobility sind das Dichten von Wallboxen und Ladesteckern.
Battery Packs vergießen mit Elektrogießharzen und Gap Filler von RAMPF Polymer Solutions
- Mehr Sicherheit, bessere Performance, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit: Elektrogießharze auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR), Epoxid (RAKU® POX) und Silikon (RAKU® SIL) schützen zuverlässig und effizient vor chemischen Substanzen und Umwelteinflüssen wie Wärme, Kälte und Nässe. Darüber hinaus gewährleisten sie ein optimales Wärmemanagement (Thermal Management) sowie eine hohe thermische Beständigkeit (Thermal Endurance).
- Maximale Wärmleitfähigkeit, maximale Elastizität: Gap Filler auf Basis von Silikon punkten mit erstklassiger thermischer Leitfähigkeit, sehr hohen Dauertemperaturbeständigkeiten, großem Temperatureinsatzbereich, sehr guten elektrischen Eigenschaften, niedriger Shore-Härte, thixotropem Verhalten für exzellente Verarbeitbarkeit mit maximalen Dosiergeschwindigkeiten sowie schneller Aushärtung bei Raumtemperatur (beschleunigte Aushärtung durch Wärme möglich).