Vergusssysteme für elektrische und elektronische Bauteile
Elektrogießharze
Elektrogießharze sind maßgebend für die Weiterentwicklung zahlreicher Branchen. Ob Automotive-, Energie-, Automatisierungs- oder Haushaltsindustrie: Sie alle sind stark abhängig von Fortschritten in der Speicherung und dem Transport elektrischer Energie.
Ein- und zweikomponentige Elektrogießharze von RAMPF Advanced Polymers sorgen für mehr Sicherheit, bessere Performance, Wirtschaftlichkeit und Langlebigkeit der Bauteile. Denn sie schützen Ihr Bauteil (Transformatoren, Steuergeräte, Wechselrichter, Motoren u. v. m.) zuverlässig und effizient gegen chemische Substanzen und Umwelteinflüsse wie Wärme, Kälte und Nässe.
Unsere Produkte auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR), Epoxid (RAKU® POX) und Silikon (RAKU® SIL) sind u. a. bei führenden Herstellern in der Automobil- und Elektronikindustrie gelistet.
Dabei bieten Sie ein breites Leistungsspektrum an mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften. Sie leiten effizient Wärme aus Ihrem Bauteil ab und sorgen damit für eine geringe thermische Belastung.
Selbst bei extremen Temperaturänderungen bleibt das Material elastisch genug, um auftretende Spannungen in der Komponente zu reduzieren
Ergänzt werden unsere erstklassigen Materialien von den umfassenden Applikationsfertigkeiten von RAMPF Production Systems, einem der weltweit führenden Spezialisten für Misch- und Dosiertechnik sowie Automatisierungslösungen.
Material, Maschine, Prozess: Nutzen Sie den kompetenten Komplett-Service von RAMPF.
Ihre wichtigsten Vorteile
- Hohe mechanische und thermische Beständigkeit garantieren die langfristige Funktionsfähigkeit Ihrer Anwendung
- Breites Einsatzspektrum durch innovative, maßgeschneiderte Produktentwicklung
- Hohe Wärmeleitfähigkeit
- Hohe Temperaturwechselbeständigkeit
- Über 35-jährige Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung innovativer Elektrogießharze
- Breites Eigenschaftsspektrum, optimal auf Ihre Anforderungen eingestellt
- Unsere Produkte sind RoHS-konform und erfüllen die Testnormen und Listungen UL 94, RTI, OBJS2 u. v. m.
- Gelistet bei führenden Herstellern der Automobil- und Elektronikbranche
Unsere Lösung für Ihre Anwendung
Was haben Elektromobilität, Industrie 4.0, künstliche Intelligenz und autonomes Fahren gemeinsam? Ohne leistungsstarke Elektronik geht gar nichts. Umso wichtiger ist der sichere und effiziente Schutz elektrischer/elektronischer Bauteile.
Je nach Einsatzbereich müssen Elektrogießharze unter höchster Belastung optimal performen:
Anwendungsbilder
Materialtypen
Chemische Reaktion
- 2-Komponenten
- Polyadditionsreaktion
- Geringe exotherme Reaktion
- Raumtemperaturaushärtend
- Aushärtungsbedingungen sind über Katalysatorzugabe flexibel einstellbar
- Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen
Anwendungsbereich
- Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +155 °C, kurzzeitig: +160 °C
- Breites Spektrum mechanischer Eigenschaften: von zähhart bis hochelastisch
Eigenschaften
- Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit für empfindliche Bauteile
- Hohe Rissbeständigkeit von flexiblen Produkten
- Gute Chemikalienbeständigkeit
- Geringe Wasseraufnahme
- Gute elektrische Eigenschaften
- Tg: von -75 bis +120 °C
- RTI: bis 155 °C
- OBJS2 gelistet
Haftung
- Gute Haftung an Gehäusen und Bauteilen
- Gute Haftung auf Kunststoff: PA, PBT, ABS
Flammschutz
- UL 94 V0 einstellbar
Chemische Reaktion
- 1- oder 2-Komponenten
- Homopolymerisation (1K) und Polyadditionsreaktion (2K)
- Raumtemperaturaushärtend
- Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden
- Wärmeaushärtung erforderlich für 1K- und Hot-Curing-Epoxid
- Gutes Imprägnierverhalten
- Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit
Anwendungsbereich
- Anwendungstemperaturbereich: -40 bis +180 °C, kurzzeitig: +200 °C
Eigenschaften
- Hohe Wärmeformbeständigkeit
- Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient
- Hohe Durchschlagsfestigkeit
- Hohe Medienbeständigkeit gegenüber Kraftstoffen
- Geringe Wasseraufnahme und Wasserdampfdurchlässigkeit
- Tg : -20 bis +180 °C
- OBJS2 gelistet
Haftung
- Gute Haftung auf Metallen
Flammschutz
- UL 94 V0 einstellbar
Chemische Reaktion
- 1 oder 2 Komponenten
- Polyadditions- und Polykondensationsreaktion
- Geringe exotherme Reaktion
- Raumtemperaturaushärtend
- Aushärtung kann mit Wärme beschleunigt werden
- Aushärtung ohne Nebenprodukte möglich (Polyadditionsreaktion)
- Geringer Schrumpfdruck auf vergossenen Bauteilen
- Geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit
- Hydrophob
Anwendungsbereich
- Hoher Anwendungstemperaturbereich: -60 bis +200 °C, kurzzeitig: +250 °C
- Beste physikalische Eigenschaften nahezu konstant über den gesamten Anwendungstemperaturbereich
Eigenschaften
- Sehr gute Temperaturwechselbeständigkeit
- Hohe Rissbeständigkeit
- Sehr gute Chemikalienbeständigkeit für extreme Umgebungen
- Geringe Wasseraufnahme
- Hohe Wasserdampfdurchlässigkeit
- Hohe UV- und Witterungsbeständigkeit
- Tg: Immer < 0 °C
Haftung
- Gute Haftung auf mineralischen Untergründen
- Haftung auf anderen Substraten oft nur mit Vorbehandlung
Flammschutz
- UL 94 V0 einstellbar
Nähre Information zum Umgang mit Diisocyanaten unter REACH, Anhang XVII, Eintrag 74 finden Sie in folgendem Dokument:
Kontaktieren Sie uns – wir wissen, welches das beste Material für Ihre Anwendung ist.
Wir unterstützen Sie bei Ihren Prozessen – von der Idee bis zum fertigen Produkt.
Mit Produktionsstandorten auf drei Kontinenten und Vertriebspartnern weltweit sind wir immer für Sie da.
RAMPF Kontakt
Wir sind für Sie da - weltweit und rund um die Uhr!
- Bitte auswählen