Das Basis-Mischsystem hat sich im industriellen Einsatz tausendfach bewährt. Über pneumatisch betätigte Nadelsitzventile werden die Materialien in die Mischkammer dosiert. Die Mischkammer und der Mischer sind aus rostfreiem Edelstahl gefertigt. Zur Abdichtung zwischen Mischer und Mischkammer werden HM-Gleitringdichtungen oder spezielle Radialwellendichtringe eingesetzt. Alle Mischköpfe sind temperierbar und können mit Verschlusssystemen ausgestattet werden um konstante Mischbedingungen sicherzustellen.

• Modellreihe MK 107
  Die Modellreihe MK 107 deckt den Dosierleistungsbereich von ca. 1 - 10 g/s ab. Die Mischköpfe dieser Modellreihe können bis zu drei Komponentenventile, ein Spül- sowie ein Blasventil aufnehmen.

• Modellreihe MK 108/111
  Die Modellreihe MK 108/111 deckt den Dosierleistungsbereich von ca. 0,01 - 1,5 g/s ab. Die Mischköpfe dieser Modellreihe können zwei Komponentenventile, ein Spül- sowie ein Blasventil aufnehmen.

• Modellreihe MK 200
  Die Modellreihe MK 200 ist konzipiert für die
  Vermischung von pastösen Klebstoffen bis ca.
  5 - 200 g/sec. Ein weiteres Einsatzgebiet ist die
  schonende Mischung von scherempfindlichen
  Materialien.

Das MS-C ist ein kompaktes, dynamisches Mischsystem zum präzisen Mischen und Dosieren. Mit der revolutionären, servogesteuerten Ceramic-Ventiltechnik setzt das MS-C Maßstäbe in puncto Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit. Durch seine geringen äußeren Abmessungen bietet das Mischsystem mehr Freiräume bei der Applikation komplexer Bauteilkonturen. Aufgrund des einfachen, modularen Aufbaus und der konstruktiven Trennung von Ventilebene und Mischkammerebene ist das MS-C äußerst wartungsfreundlich.

• Modellreihe MS-C 76
  Die Modellreihe MS-C 76 deckt einen Dosierleistungsbereich von ca. 0,1 - 2 g/sec. ab. Hierbei müssen lediglich Mischer und Mischkammer an die Reaktivität der Materialien angepasst werden.

• Modellreihe MS-C 100
  Die Modellreihe MS-C 100 deckt einen Dosierleistungsbereich von ca. 2 - 120 g/sec. ab. Für die Vielzahl der verschiedenen Materialien stehen unterschiedliche Mischkammergeometrien zur Verfügung.

Der statische Mischkopf MS-SC ist mit Membranventilen ausgestattet und eignet sich dadurch für die Vermischung von hochabrasiven Materialien. Die Membranventile haben zusätzlich noch einen Rücksaugeffekt, der für einen sauberen Fadenabriss sorgt. Es befinden sich keine beweglichen Teile in reagierendem Material.

Die am häufigsten eingesetzten Pumpentypen in Dosieranlagen sind Außenzahnradpumpen. Sie zählen zu den präzisesten Dosierpumpen und eignen sich für Dosierdrücke bis ca. 100 bar und gering abrasive Füllstoffe. Verschleiß hemmende Beschichtungen und optimierte Zahnformen erhöhen dabei die Lebensdauer.