Dichten beinhaltet das Auftragen von Elastomeren auf ebene oder gekrümmte Flächen. Nach dem Aushärten haftet eine nicht verlierbare, elastische Dichtung auf dem Bauteil und dichtet statisch gegen Flüssigkeiten.

Geschäumte Dichtungen werden mit mehrachsigen Robotern auf ebene und gekrümmte Flächen aufgetragen. Nach der Aushärtung haftet auf dem Bauteil eine stoßfreie Dichtung, die statisch gegen Staub, Feuchtigkeit und Nässe abdichtet. Die Dichtungen können auch formgebunden hergestellt werden.

Sensible elektronische Baugruppen werden durch Vergießen ohne Prozesskräfte stressfrei dauerhaft geschützt. Hier kommen Vergussmassen auf Basis von Polyurethan, Silikon oder Epoxidharz zum Einsatz, welche die Bauteile einbetten. Mit von RAMPF entwickelten Vergussverfahren (ein- oder mehrstufig) werden Produkte hergestellt, die zuverlässig vor Berührung, Feuchte und Beschädigung geschützt sind.

Bauteile mit Wicklungen, engen Spalten oder schwer zu entlüftenden Geometrien werden unter Vakuum luftblasenfrei vergossen. Dadurch entstehen Produkte, die hohe Isolationsanforderungen erfüllen und dauerhaft – auch unter extremen Bedingungen – funktionieren. Die Vakuumtechnik ermöglicht auch die Herstellung von optisch transparenten Verbindungen im Bereich der Displayherstellung (Optical Bonding).

Punktgenaues Dosieren von reaktiven, thermisch oder elektrisch leitenden Polymeren zur Übertragung von Wärme oder Elektrizität. Die hochgefüllten Stoffe verlangen verschleißarme Dosiersysteme, um präzise Dosierungen dauerhaft sicherzustellen.

Wir verarbeiten alle Arten von mehrkomponentigen Klebstoffen zu präzise reagierenden Produkten und tragen diese an den Fügestellen auf; die Fügestellen werden vorher aktiviert. Der Fügeprozess wird manuell oder automatisiert ausgeführt. Der Vernetzungsprozess erfolgt unter definierten Konditionen.