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La Durabilità incontra la Versilità

Elastomeri e resine da colata

Le competenze principali delle resine da colata e degli elastomeri consistono principalmente in sistemi di colata reattivi basati su sistemi di poliuretano bicomponente e epossidico bicomponente, nonché su elastomeri induriti a freddo.

I nostri sistemi RAKU® PUR (poliuretanici), RAKU® POX (epossidici) e RAKU® SIL (siliconici) vengono impiegati in tutto il mondo in una vasta serie di applicazioni, ad es.:

  • Filtri (incapsulamento, sigillatura di filtri dell’aria, dell’olio e idraulici)
  • Pannelli isolanti (strato di gelcoat e schiuma) per veicoli refrigerati
  • Incollaggio di telai di finestre
  • Colata su bordi per laboratori, ospedali, scuole
  • Stampi in elastomero per l’industria dei manufatti in calcestruzzo
  • Prodotti abrasivi e per la lucidatura.
     

La nostra versatilità ci rende un partner ricercato. Sviluppiamo i nostri prodotti in maniera personalizzata in base alle vostre esigenze individuali di prodotto e di processo di lavorazione.

Assieme agli esperti in applicazioni di RAMPF Production Systems, sviluppiamo prodotti per sistemi di miscelazione e dosaggio semplici e manuali, ma anche prodotti di tecnologia di dosaggio altamente automatizzata.

Materiali, macchinari, processi: approfittate del servizio completo e competente di RAMPF.

Ihre Vorteile

  • Kompetenz und Erfahrung in unterschiedlichsten Anwendungen und zahlreichen Märkten
  • Zuverlässiger Schutz – auch bei höchsten Belastungen
  • Prozessoptimierte Materialeigenschaften
  • Umfangreiche Unterstützung bei der Auswahl oder Entwicklung des Produktes sowie Prozessbegleitung und Optimierung

La nostra soluzione per le vostre applicazioni

Le soluzioni personalizzate sono fondamentali per prodotti ad alte prestazioni. La nostra vasta gamma di composti di colata reattiva e di elastomeri innovativi sopporta i può resistere alle sollecitazioni e agli influssi meccanici e chimici più elevati. Perciò, i nostri sistemi RAKU® PUR (poliuretanici), RAKU® POX (epossidici) e RAKU® SIL (siliconici) vengono impiegati in tutto il mondo in una vasta serie di applicazioni.

Filtri

I sistemi bicomponenti reattivi di RAMPF Advanced Polymers vengono utilizzati, ad es., nell’incollaggio delle piastre terminali dei filtri assieme al mezzo filtrante o per la produzione di piastre terminali dei filtri. In questo settore sono particolarmente richiesti sistemi di colata con buone proprietà adesive e di scorrimento, nonché un’elevata resistenza chimica. Grazie alla loro ampia gamma di proprietà e prestazioni, le resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers sono utilizzate in svariati settori industriali e applicazioni, tra cui filtri dell’aria, filtri HEPA e per polveri, filtri dell’olio e idraulici, nonché filtri per impianti di ventilazione dell’aria. Troviamo il sistema giusto per il vostro settore e il vostro concetto di design.

Wet Cast

Meglio dell’originale: grazie alle eccellenti proprietà meccaniche e alla resistenza delle resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers, i blocchi e le lastre di calcestruzzo possono essere prodotti in un’ampia gamma di geometrie e strutture. Gli stampi Wet Cast non solo si distinguono per il loro aspetto naturale, ma anche per il bassissimo assorbimento di acqua, il ritiro molto ridotto e l’eccellente stabilità. Le resine per costruzioni poliuretaniche bicomponenti coprono l’intervallo di durezza di Shore A25 - 110 e sono utilizzate per la produzione di stampi e strutture che riproducono superfici, la produzione di modelli (cloni) o la produzione di stampi con colata a umido.

Colata su bordi

Grazie alla loro elevata resistenza meccanica e ai raggi UV, le resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers vengono utilizzate per proteggere i bordi di porte, mobili e attrezzatura per la formazione in luoghi come ospedali, scuole e asili. L’elevata resistenza chimica dei sistemi di colata su bordi permette di utilizzarli anche per la protezione dei mobili da laboratorio. I bordi delle porte e dei mobili sono così protetti in modo permanente contro i danni meccanici, cosa che ne allunga la vita utile. Proteggete i bordi delle vostre porte e dei vostri mobili con le resine per costruzioni di RAMPF Advanced Polymers.

Incollaggio di piastre di giunzione angolari

Per l’incollaggio strutturale delle piastre di giunzione angolari delle finestre e delle porte in alluminio è necessario un adesivo ad alte prestazioni. L’adesivo bicomponente poliuretanico di RAMPF Advanced Polymers soddisfa tutti i requisiti di quest’applicazione: presenta un’ottima aderenza all’alluminio, un’ottima resistenza, è privo di solventi, non gocciola ed è anche resistente all’umidità. Con l’adesivo bicomponente RAKU® PUR di RAMPF Advanced Polymers nulla ostacola più la buona riuscita dell’incollaggio delle piastre di giunzione angolari.

Applicazioni

I prodotti chimici di base e le loro proprietà

Polyurethan (2K)

  • Viscosità da bassa a elevata
  • Buona aderenza su metallo, legno e plastica
  • Utilizzo universale, su applicazioni da medie a grandi
  • Veloce indurimento completo per tempi di processo brevi
  • Prodotto molto utilizzato e con un’ampia gamma di proprietà adesive
  • Resistenza termica da -40 a +100 °C
  • Ritiro contenuto
  • Elevata resistenza all’abrasione
  • Sistemi da morbido-elastici a molto duri
  • Elevata resistenza meccanica e chimica
  • Certificazione secondo VDI 6022

Silikon

  • Tempo aperto da pochi minuti fino a diverse ore
  • Incollaggio e sigillatura elastici con elevata flessibilità (sistemi bicomponenti: allungamento alla rottura ca. 300 %, monocomponenti > 300 %)
  • Estremamente idrorepellente
  • Aderenza universale, anche su metalli
  • Elevata resistenza agli agenti chimici
  • Massima resistenza termica da -60 a oltre +200 °C
  • Elevata resistenza ai raggi UV
  • Eccellenti proprietà fisiche quasi costanti per tutto il range di temperatura di applicazione

Epoxid

  • Tempo di lavorabilità da breve a lungo, da 5 a 110 min
  • Tempo aperto da 5 a 150 min
  • Buona aderenza su alluminio e metallo
  • Elevata resistenza termica da -55 a +180 °C
  • Elevata resistenza agli agenti chimici
  • Indurimento a temperatura ambiente
  • Sistemi con veloce indurimento per tempi di processo brevi

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